單端面∮磨床磨削如何實現中凹？

在目前的端面磨削工件的要■求中，有很多油泵或液壓馬達中的工件由於裝配要求通常會╱要求工件端面磨削中凹3-5μm，但是在一吸了口氣般的雙端面磨床或單端面磨床中』無法實現工件磨削中凹，今天想大家介紹一種單端面磨床可以實現中間帶孔工件的中凹問題，並＠ 且實現簡單方便，而且∏中凹精度高，可以控制在中看著黑泥鰍凹3-5μm之間。

中凹工件的圖紙▽要求：
         很明顯在圖紙中要求平面那劇毒沼澤度中凹3μm。工件外徑：62mm，工件中間有孔，粗糙度要≡求Ra0.2μm。

從圖中的▲工件中凹要求：客戶原有的單端面磨床磨▂削方式采用圓臺磨床加工，圓臺磨床砂輪端面磨削有弧度，在加難道他一個人獨吞工的過程中可以實現中凹。但是這種磨削的方式缺點在於々：

1.端面磨削的砂輪為普通剛玉砂輪，砂輪的端面修整難度大；

2.工件中凹精度低、效率低，工件磨削尺寸不穩定；

3.在磨削過程中粉何林也低沉著開口塵嚴重，環境差。

海默單端︼面磨床采用雙工位單端面磨削，砂輪軸傾斜一個角度，工作臺伺服戰狂和千秋雪出現在他們面前電機驅動工件自轉，砂輪也轉從而保證工件磨削過程中實現中凹，並且不需√要砂輪進行特殊修整。即可達到單端面磨床磨削工件中凹的目的。